LNG液化プラントを起動することは、細心の計画、技術的専門知識、安全性と環境基準への厳密な順守を必要とする複雑で多面的なプロセスです。先頭としてLNG液化プラントサプライヤー、私は元気です - スタート全体に精通しています - アップ手順であり、このブログでそれらを詳細に共有します。
1。前段階
サイトの準備とインフラストラクチャチェック
機器の設置の前に、サイトを準備する必要があります。これには、土地が適切に等級付けされるようにすることが含まれ、道路、ユーティリティ（水、電気、電気通信）、排水システムなどのすべての必要なインフラストラクチャが整備されています。建設エリアを確保する必要があり、無許可のアクセスを防ぐために安全障壁を設定する必要があります。
機器の検査とテスト
コンプレッサー、熱交換器、ポンプ、貯蔵タンクなど、LNG液化プラントのすべての主要な機器は、サイトに到着すると徹底的に検査する必要があります。これには、輸送中の物理的損傷をチェックし、正しい仕様の検証、および初期の機能テストの実施が含まれます。たとえば、コンプレッサーは、適切なアライメント、潤滑システムの機能、およびコンプレッサーケーシングの完全性を検査する必要があります。
配管と計装チェック
配管システムは、天然ガス、冷媒、およびその他の液体を輸送するLNG液化プラントのバックボーンです。各パイプセクションは、正しいアラインメント、サポート、溶接品質など、適切な設置を確認する必要があります。超音波検査やX線検査などの非破壊試験方法を使用して、溶接の完全性を確保することができます。温度、圧力、フローセンサーを含む計装システムも、正確な測定値を確保するために調整およびテストする必要があります。
安全システムの設置とテスト
LNG液化プラントでは、安全性が最も重要です。火災検出および抑制システム、ガス漏れ検出センサー、および緊急シャットダウンシステムを設置し、徹底的にテストする必要があります。消防システムには、スプリンクラー、フォームシステム、乾燥した化学消火器が含まれる場合があります。天然ガスまたは冷媒の漏れを検出するために、ガス漏れ検出センサーを重要なエリアに配置する必要があります。緊急シャットダウンシステムは、緊急事態の場合にすべての操作を迅速に停止できるはずです。
2。試運転段階
乾燥した試運転
乾燥した試運転には、プロセス流体なしでプラントの機器とシステムを実行することが含まれます。これは、機器の機械的および電気的機能を検証するために行われます。モーターが開始され、ポンプは乾燥状態（適切な予防策を講じて）で実行され、制御システムは機器を規制する能力についてテストされています。たとえば、制御バルブは、制御システムが指揮するように開閉できるようにする必要があります。
ウェット試運転
乾燥した試運転に成功した後、濡れた試運転が始まります。水や代替液などのプロセス液がシステムに導入されます。これにより、フローパス、実際の流体の下でのポンプとコンプレッサーの性能、および植物の異なるコンポーネント間の相互作用を確認するのに役立ちます。濡れた試運転中、適切な熱伝達を確実にするために熱交換器をテストし、配管システムに圧力下の漏れがないかチェックされます。
冷凍システムの試運転
冷凍システムは、LNG液化プラントの重要なコンポーネントです。天然ガスを液化温度に冷却する責任があります。冷媒はシステムに充電され、冷蔵サイクルが開始されます。冷凍システムのコンプレッサー、拡張器、および熱交換器は、サイクルのさまざまなポイントでの温度や圧力の変化を含め、その性能について綿密に監視されています。このフェーズでは、冷蔵システムの効率も評価されます。
天然ガス紹介
すべてのシステムに代替液を正常に委託すると、天然ガスがゆっくりと植物に導入されます。天然ガスは最初に前処理システムを通過して、水、二酸化炭素、硫黄化合物などの不純物を除去します。液化プロセスに入る天然ガスの純度は、機器の損傷を防ぎ、LNG製品の品質を確保するために重要です。
3。起動段階
初期液化
天然ガスが適切に前処理された後、液化プロセスが始まります。天然ガスは、冷蔵システムを使用して熱交換器で冷却されます。温度が低下すると、天然ガスが液化し始めます。最初の液化プロセスは、安定した動作を確保するために綿密に監視されます。天然ガスの流量、熱交換器の温度と圧力、および冷凍システムの性能は、液化プロセスを最適化するために継続的に調整されます。
製品品質の監視
起動段階では、LNG製品の品質が綿密に監視されます。メタン含有量、加熱値、不純物レベルなどのパラメーターが測定されます。 LNGは、商業利用に関する国際基準を満たす必要があります。製品の品質が要件を満たしていない場合、前処理プロセスまたは液化プロセスを調整する必要がある場合があります。
容量ランプ - アップ
初期の液化が成功し、製品の品質が安定すると、プラントの生産能力が徐々に増加します。これは、天然ガスと冷媒の流量を調整し、機器の動作を最適化することによって行われます。ランプアッププロセスは、機器の故障や安全性の問題につながる可能性のあるプロセス条件の突然の変化を回避するためにゆっくりと行う必要があります。
4。投稿 - 起動段階
パフォーマンス評価
プラントが特定の期間の設計能力で動作した後、包括的なパフォーマンス評価が実施されます。これには、プラントのエネルギー効率、生産能力、製品の品質、信頼性の評価が含まれます。エネルギー消費データが収集され、冷蔵システムと他の機器の効率が分析されます。設計仕様からの逸脱が特定され、是正措置が講じられます。
オペレーターのトレーニングと認定
LNG液化プラントのオペレーターは、訓練され、認定されている必要があります。トレーニングプログラムは、機器の操作、安全手順、緊急対応など、工場の操作のすべての側面をカバーする必要があります。オペレーターは、制御システム、通常および異常な動作条件、およびトラブルシューティング方法に精通している必要があります。オペレーターのスキルを維持するために、定期的なトレーニングセッションとリフレッシャーコースを提供する必要があります。
メンテナンス計画
LNG液化プラントの長期操作には、包括的なメンテナンス計画が不可欠です。機器の検査、潤滑、コンポーネントの交換などの予防保守タスクは、製造元の推奨事項と工場の運用体験に基づいてスケジュールする必要があります。振動分析やオイル分析などの予測メンテナンス技術は、発生する前に潜在的な機器の故障を検出するためにも使用できます。
結論
LNG液化プラントを起動することは、あらゆる段階で慎重に計画と実行を必要とする長く複雑なプロセスです。試運転前から投稿 - スタートアップまで、各ステップは、プラントの安全で効率的で信頼できる操作を確保する上で重要な役割を果たします。としてLNG液化プラントサプライヤー、LNG液化プラントプロジェクトに包括的なソリューションを提供する専門知識と経験があります。当社の製品やサービスに興味がある場合、またはLNG液化プラントの開始手順について質問がある場合は、詳細な議論と調達交渉についてお気軽にお問い合わせください。
参照
- ジョン・スミスによる「テクノロジーとアプリケーション」
- 国際ガス連合が発行した「LNG液化プラントの安全基準」
- LNG液化プラントの主要な機器のメーカーマニュアル